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Usine de traitement de minerai de lithium lépidolite de 240 TPD, concentré de spodumène

Usine de traitement de minerai de lithium lépidolite de 240 TPD, concentré de spodumène

Prix habituel 171.377,42 €
Prix habituel Prix promotionnel 171.377,42 €
Promotion Épuisé
Frais d'expédition calculés à l'étape de paiement.
Puissance (W)
Numéro de modèle
Quantité

SPÉCIFICATIONS

Service après-vente: Installation et service à vie

Nom de la marque: JXSC

Certification: CE ISO

Couleur: Selon les exigences des clients

Composants principaux: Moteur

Dimension (L*l*H): dépend du modèle

Visite d'usine: Chaleureusement accueillie

Caractéristique: Taux de récupération élevé Facile

Arguments de vente clés: Productivité élevée

Mots-clés: Usine d'extraction de minerai de spodumène/lithium

Rapport d'essai de la machine: Fourni

Lieu d'origine: Jiangxi, Chine

Prix: Négociable

Nom du produit: Usine de traitement de minerai de lithium

Qualité: Haute réputation

Taux de récupération: 98%~99%

Type: Séparateur par flottation

Inspection vidéo sortante: Fournie

Tension: 380V

Garantie: 1 an

Poids: 5200 KG

Description du produit

Aperçu

Avec le développement de la science et de la technologie, des équipements électroniques et de l'industrie des nouvelles énergies, la demande de minerai de lithium a rapidement augmenté. Par conséquent, le minerai de lithium est connu comme le "métal énergétique qui favorise le progrès mondial".

Le minerai de lithium typique est divisé en 5 types : spodumène (contenant 5,80 % à 8,10 % de Li2O), pétalite (contenant 2,90 % à 4,80 % de Li2O), lépidolite (contenant 3,20 % à 6,45 % de Li2O), zinnwaldite (contenant 1,10 % à 5,00 % de Li2O) et lépidolite (contenant 7,10 % à 10,10 % de Li2O). Les plus courants sont le spodumène et la lépidolite.

Construction d'une usine de traitement de minerai de lithium efficace

Une usine de traitement de minerai de lithium efficace comprend principalement une ligne de concassage, une ligne de broyage, une ligne d'enrichissement et certains équipements auxiliaires.

Les équipements de production les plus couramment utilisés sont les concasseurs (concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, concasseur à cône), les broyeurs à boulets, les machines de flottation ou les séparateurs magnétiques, etc.

WALKER Machinery peut fournir un ensemble d'équipements d'enrichissement de minerai de lithium, qui sont bien accueillis sur le marché mondial. Notre objectif est de créer plus de richesse pour les clients. La manière de choisir une méthode d'enrichissement efficace doit être déterminée en fonction des propriétés du minerai et des besoins réels.

1. La première étape consiste à effectuer un test minéralogique

Il est recommandé d'effectuer un test minéralogique du lithium avant la séparation et la production.

Dans le même temps, les clients peuvent personnaliser le processus et les équipements d'enrichissement les plus efficaces et scientifiques en fonction des propriétés du minerai et du budget d'investissement afin d'éviter le gaspillage de ressources.

2. Ligne de production de concassage

Tout d'abord, le minerai de lithium subit successivement un processus de concassage et de broyage pour produire une granulométrie fine uniforme.

● Lors du concassage, utiliser un concasseur à mâchoires pour le concassage primaire, puis un concasseur à cône pour le concassage fin.
● Lors du broyage, utiliser un broyeur à boulets.
● Comme une finesse de broyage appropriée est cruciale pour les résultats de flottation, la granulométrie du minerai de lithium doit généralement être réduite à moins de 0,15 mm pour un meilleur effet de flottation.

3. Ligne de production d'enrichissement

De nombreuses industries, en particulier l'industrie des batteries, exigent un carbonate de lithium de haute qualité, et l'élimination du fer, du magnésium et d'autres minéraux nocifs est essentielle pour ces marchés à forte valeur ajoutée.

Pour améliorer la teneur du minerai de lithium, un processus d'enrichissement est nécessaire. La flottation est la principale méthode de production de concentré de lithium.
Les autres méthodes comme la séparation magnétique et les méthodes chimiques jouent un rôle auxiliaire.


Séparation par flottation
La flottation est la principale méthode de séparation du minerai de lithium à l'heure actuelle. Tous les minerais de lithium ayant une valeur industrielle peuvent être enrichis par
flottation, en particulier le minerai de lithium finement disséminé.

Il existe deux procédés de flottation du minerai de lithium : l'un est la flottation directe et l'autre la flottation inverse. La flottation est réalisée en milieu alcalin, car elle donne non seulement un bon résultat de flottation, mais protège également la machine de flottation et est facile à contrôler.

● Méthode de flottation directe du minerai de lithium
Ajouter un alcali fort (tel que l'hydroxyde de sodium ou le carbonate de sodium) pour la flottation après broyage du minerai de lithium.

Après une agitation forte et à haute concentration, et plusieurs lavages en milieu alcalin, l'acide oléique et ses savons sont ajoutés comme
collecteurs pour faire flotter le concentré de lithium, laissant les minéraux de gangue dans la cuve. Ce procédé ne nécessite pas d'inhibiteurs.


● Méthode de flottation inverse du minerai de lithium
Utiliser de la chaux pour créer un environnement alcalin, et ajouter des régulateurs comme l'amidon et la dextrine pour inhiber la flottation du minerai de lithium. En même temps, utiliser des collecteurs cationiques pour faire flotter les minéraux de gangue silicatés à la surface de la pulpe, et les produits dans la cuve de flottation sont des concentrés de lithium.

Si le minerai de lithium contient des minéraux de fer, un agent moussant (comme le HF, le résinate) peut être ajouté pour aider à éliminer les impuretés telles que les minéraux de fer.

Méthode de séparation magnétique
Le minerai de lithium est souvent associé à des composants complexes et le concentré de lithium obtenu par flottation contient parfois plus de fer. Pour améliorer la teneur du concentré de lithium, la méthode de séparation magnétique est utilisée comme méthode auxiliaire.

Les séparateurs magnétiques couramment utilisés sont le séparateur magnétique à anneau vertical pulsant à gradient élevé et le séparateur magnétique humide.

Par exemple, le concentré de spodumène produit par flottation en Caroline du Nord, aux États-Unis, est riche en fer. Il ne peut être vendu qu'en tant que
concentré de qualité chimique. Pour répondre aux exigences de l'industrie céramique, l'usine utilise la séparation magnétique pour éliminer le fer.


De plus, en raison des faibles propriétés magnétiques du lépidolite, la séparation magnétique peut être utilisée comme méthode principale pour produire un concentré.

Produits principaux
Nous avons une équipe d'ingénieurs professionnels pour dessiner l'organigramme basé sur les détails du site de pierre du client. Nous avons fourni un ensemble complet d'usines de concassage de pierre : alimentateur vibrant, concasseur à mâchoires, concasseur à cône, concasseur à cône, machine magnétique, machine de flottation, convoyeur à bande.

Organigramme
Emballage et livraison

●Modes d'emballage

1.Petites pièces emballées dans des caisses en bois.
2.Grandes pièces emballées sous film plastique.
3.La machine complète est chargée dans le conteneur.

● Expédition par mer/fret aérien

ou toute autre méthode demandée par le client.
Notre entreprise
La manufacture de machines minières du comté de la province du Jiangxi est un fabricant de machines minières de premier plan avec plus de 30 ans
d'expérience, fournissant un ensemble complet d'équipements de traitement pour le minerai d'or / minerai d'étain / minerai de tungstène / minerai de fer / diamant / minerai de coltan / sable de silice / sable de zircon / sable noir / minerai de chrome / minerai de cobalt / minerai d'antimoine, etc. Ainsi qu'un ensemble complet de petites machines minières de laboratoire.
Service de consultation en ligne 7j/7, 24h/24, nous vous fournissons le plan initial, la conception du flux de processus et
l'équipement du fabricant selon vos besoins spécifiques.
Envoyer des techniciens sur le site pour guider l'installation et l'ajustement, former les opérateurs et finaliser la vérification et l'acceptation avec vous.
Notre service et FAQ

●Service avant-vente : Nous vous fournissons le plan préliminaire, la conception du flux de processus et l'équipement de fabrication selon votre demande spéciale.


●Service de vente : Envoyez des techniciens sur le site pour guider l'installation et la mise en service, former les opérateurs et compléter l'acceptation avec vous.


●Service après-vente : Pour établir une amitié à long terme, nous rendrons régulièrement visite aux clients. Nous fournissons gratuitement la technique, la conception des bâtiments, les instructions, l'installation et le débogage.


●Service à vie : Une garantie d'un an pour assurer le bon fonctionnement de votre machine. Toujours offrir un service à vie et fournir des pièces de rechange à long terme.


Quelle est la qualité de vos produits ?

Réponse : Nos produits sont fabriqués en stricte conformité avec les normes nationales et internationales, et nous effectuerons un test sur chaque broyeur avant la livraison.


Qu'en est-il de la garantie ?
Réponse : Tous nos produits sont garantis un an. Si la qualité des produits n'est pas conforme à la description que nous avons fournie ou à la promesse avant que vous ne passiez commande, nous nous engageons à un remboursement de 100 %.

Qu'en est-il du prix ?
Réponse : Pour la même machine complète, nous pouvons promettre que notre qualité est la meilleure lorsque le prix est le même que celui de nos concurrents, et notre prix peut être le plus bas lorsque la qualité est au niveau standard.

Qu'en est-il du service et des conditions de paiement ?
Réponse :
Nous pouvons accepter le paiement par T/T ou d'autres méthodes de paiement que vous demandez ; 30 % de dépôt, 70 % de solde avant la livraison, ce qui est une pratique commerciale internationale ; Les photos des produits finis seront fournies aux clients avant la livraison.

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